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【重磅】鐳目速度!把“不可能”變成“可能”!——鐳目公司總承包的重慶鋼鐵6#連鑄機順利投產

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【重磅】鐳目速度!把“不可能”變成“可能”!——鐳目公司總承包的重慶鋼鐵6#連鑄機順利投產

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【重磅】鐳目速度!把“不可能”變成“可能”!——鐳目公司總承包的重慶鋼鐵6#連鑄機順利投產

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【摘要】:
重鋼6#連鑄機項目是鐳目公司總承包的鋼廠智慧連鑄機項目,也是重鋼實現“超千萬噸”級鋼鐵企業的重要技改項目。此次技改成功地將原5機5流方坯150mm*150mm的連鑄機拆掉重建,升級為6機6流170mm*170mm小方坯智慧連鑄機,創造了從合同簽訂到熱試成功僅137天的工程建設新紀錄(包含土建)。

1月15日11時56分--重慶鋼鐵6#連鑄機順利開澆
12時23分--第一支連鑄坯切割完成,標志著6#連鑄機改造圓滿成功

   1月15日上午11時26分,由鐳目公司總承包建設的重慶鋼鐵6#連鑄機舉行投產儀式,重慶鋼鐵總經理、黨委副書記張文學、總經理助理姚小虎及各參建單位代表參加儀式。重鋼煉鋼廠黨委書記陳造主持投產儀式。鐳目公司董事長田陸受邀出席并致辭。

 


重慶鋼鐵總經理、黨委副書記張文學發表講話

 


鐳目公司董事長田陸發表講話

 

 

   重鋼6#連鑄機項目是鐳目公司總承包的鋼廠智慧連鑄機項目,也是重鋼實現“超千萬噸”級鋼鐵企業的重要技改項目。此次技改成功地將原5機5流方坯150mm*150mm的連鑄機拆掉重建,升級為6機6流170mm*170mm小方坯智慧連鑄機,創造了從合同簽訂到熱試成功僅137天的工程建設新紀錄(包含土建)。該連鑄機設計周期≤25分鐘,能與高效化改造后的轉爐實現爐機節奏匹配,充分釋放煉鋼廠二系列轉爐產能,有效提升年產鋼量。整個工程工期短,安裝精度要求高,鐳目公司及重鋼全體參建人員晝夜兼程、忘我工作,爭分奪秒、攻堅克難,最終圓滿收官。

現在,就跟隨小鐳來了解這背后的故事!

01

從無到有,迎難而上

   為做好此次智慧連鑄機項目,早在半年前,鐳目公司就開始傾心投入,第一時間組建重鋼智慧連鑄機項目團隊,包含專家團隊、管理團隊、設計團隊、采購團隊、質檢團隊、工程安裝團隊等與重鋼煉鋼廠成立的7個項目團隊密切配合協作。

 

 


田總帶隊赴重鋼
02
把“不可能”變成“可能”

   137天,從連鑄機設計到試運行,疑難問題層出不窮,又遇新冠疫情,但敢為人先的鐳目人以“鐳目速度”又一次把不可能變為可能!

 


   此次6#連鑄機項目工期緊(總工期僅4個半月),施工安裝難度大(位于需要正常生產的7#和5#之間),安裝精度要求高,想要按時、按質完成此項目幾乎不可能。秉持把“不可能”變成“可能”的堅定信念,鐳目所有設計人員第一時間火速趕到重鋼現場了解客戶需求,現場制定設計方案、確定設計審查、下發圖紙及采購需求、并與土建、安裝隊伍制定詳細的項目進度計劃。

 


   為了追趕進度,鐳目團隊制定了細化到每日的工作計劃,每天通宵達旦通過各種方式與外協廠家逐項核實,對于可能影響生產進度的問題提前發現提前解決,在追趕進度的同時,隊員們加強質量管控,設備生產過程每個技術難題,都必須經過嚴格把關,直到完全滿足技術要求再繼續生產。

 

 

 

 


   土建施工過程中,由于6#夾在7#和5#中間,導致現場施工作業面狹小,施工難度大。設備安裝期間,由于5#和7#還在正常生產,安裝和生產并行,既要保生產又要保安裝,但現場復雜的環境并沒有影響團隊的工作熱情,他們統籌協調各個工種的施工和系統設備的安裝,及時發現并解決土建、設備安裝、調試過程中的各項技術難題,為生產線順利試運行保駕護航。

 


   在此要特別感謝重鋼領導對此項目的大力支持,在項目運行期間,多次對我們提出高水平的指導建議。

 

 

 

 


重鋼煉鋼廠成立的項目團隊與鐳目團隊密切配合

03
  國內首個智慧連鑄機 

 

 

   此次重鋼6#連鑄機改造項目定位為技術世界領先的智慧連鑄機,通過“少人化、集控化、一鍵化”,打造極致高效安全的智慧鋼廠。逐步實現“四個一律”的目標,即“制造環節做到操作室一律集中、操作崗位一律機器人、運維一律遠程、服務環節一律上線”。采用了鐳目公司近三十年來的所有智慧新技術,包含:大包下渣檢測、智能澆鋼平臺、智能加渣、自動開澆、電動缸非正弦振動(含在線振動診斷系統)、智能二級、智能動態配水、激光定重定尺、機器人噴號、自動出坯、字符識別、智能二級系統、集控中心等。

 


# 技術亮點 #
 

01智能集控技術
將5#、6#、7#連鑄機的大包操作、澆鋼機器人操作、切割操作、出坯操作、精整操作等功能合并到集控中心,實現全流程控制。
02智能澆鋼平臺技術
以工業機器人為基礎,實現自動拆裝滑板油缸、介質管道自動插拔、自動測溫取樣、下水口位置自動識別、自動添加覆蓋劑等功能。
03自動開澆
系統主要由液面檢測部分和PLC控制部分組成,實現連鑄生產過程中的結晶器自動開澆和鋼水液面自動控制功能。在開澆過程中,當系統檢測到鋼水液面上升至某一設定值時,由PLC控制部分自動啟動拉矯機,并通過拉速自動調節使鋼水液位平穩上升到目標設定液位,實現全自動澆鋼。
04智能二級系統
根據客戶現場情況量身定制,通過質量數據采集分析查看、管理、追溯所有影響質量的數據,通過基于數據的智能二級系統,提高生產作業效率及改善作業環境。
05遠程運維技術
建立重點設備在線故障診斷系統,對重點設備進行檢測、預警、報警。集成公司生產系統、管理系統各項功能,對煉鋼廠在線重點設備進行全生命周期管理。
06鑄坯出坯自動系統
通過工業相機檢測鑄坯在輥道位置,合理開啟輸送輥道,精確定位噴號機前噴號。噴號完成后,鑄坯自動輸送至冷床或熱送。具備鑄坯自動輸送、鑄坯噴號前自動定位、推鋼機自動推鋼、分鋼機自動分鋼。

04
  發揚航母精神,繼續起航!

 

 

   重慶鋼鐵6#連鑄機順利開澆是鐳目開啟智能制造項目的關鍵節點,也是新年新征程的重要起點,鐳目團隊將繼續發揚航母精神,全身心投入到推動中國鋼鐵智能化的工作中,為我國鋼鐵行業實現全面智慧化作貢獻。

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